Να στείλετε μήνυμα
Αρχική Σελίδα Νέα

Κράμα Stellite της τοπ νέας υλικής Co. Shenyang, ΕΠΕ.

Είμαι Online Chat Now
Αναθεωρήσεις πελατών
Έχουμε ανοίξει το δέμα και έχουμε αρμόσει μερικών από τους θάμνους στη μηχανή, αυτοί που φαίνονται πολύ καλοί και υψηλοί - ποιότητα.

—— Ian

Οι άκρες τριγώνων ήταν καλές, ο πελάτης είπε ότι ελειτούργησαν το πρόστιμο. Σε ένα άλλο απόσπασμα θα σταλεί αύριο. ευχαριστίες!

—— Jim

Ευχαριστώ πολύ, είστε αγαπημένος, θα λάβετε τις νέες διαταγές σύντομα.

—— Kevin

επιχείρηση Νέα
Κράμα Stellite της τοπ νέας υλικής Co. Shenyang, ΕΠΕ.
τα τελευταία νέα της εταιρείας για Κράμα Stellite της τοπ νέας υλικής Co. Shenyang, ΕΠΕ.

Κράμα Stellite


Το Stellite είναι ένα σκληρό κράμα που είναι ανθεκτικό σε όλους τους τύπους ένδυσης και διαβρώσεων και υψηλής θερμοκρασίας οξειδώσεων. Γνωστός ως κοβάλτιο-βασισμένο κράμα, stellite εφευρέθηκε το 1907 από αμερικανικό Elwood Hayness. Τα κράματα Stellite περιέχουν το κοβάλτιο ως κύριο συστατικό και περιλαμβάνουν ένα μη αμελητέο ποσό νικελίου, χρωμίου, βολφραμίου και στοιχείων μιας μικρού ποσού ανάμιξης όπως το μολυβδαίνιο, το νιόβιο, το ταντάλιο, το τιτάνιο και το νιόβιο, και περιστασιακά ο σίδηρος. Ανάλογα με τη σύνθεση του κράματος, μπορούν να γίνουν στο καλώδιο συγκόλλησης. Η σκόνη μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σκληρή επιφάνεια που εμφανίζεται, θερμικός που ψεκάζει, συγκόλληση ψεκασμού, κ.λπ., και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη ρίψη και τη σφυρηλάτηση των μερών και των μερών μεταλλουργίας σκονών.



Stellite

Σύμφωνα με την ταξινόμηση της χρήσης, stellite το κράμα μπορεί να διαιρεθεί σε wear-resistant κράμα stellite, stellite υψηλής θερμοκρασίας κράμα και stellite wear-resistant και υδάτινο κράμα διάβρωσης. Υπό τις κανονικές συνθήκες εργασίας, στην πραγματικότητα, είναι και wear-resistant, υψηλής θερμοκρασίας ανθεκτικό, wear-resistant και αντιδιαβρωτικό. Μερικές συνθήκες εργασίας μπορούν επίσης να απαιτήσουν την υψηλής θερμοκρασίας αντίσταση, την αντοχή και την αντίσταση διάβρωσης, και πιό περίπλοκη αυτό είναι. Κάτω από την περίσταση, τα περισσότερο πλεονεκτήματα του κράματος stellite μπορούν να απεικονιστούν.

Οι χαρακτηριστικοί βαθμοί για Stellite είναι: Stellite 1, Stellite 4, Stellite 6, Stellite 12, Stellite 20, Stellite 31, Stellite 100, και όμοιοι. Στην Κίνα, η έρευνα για το υπερκράμα stellite είναι κυρίως βαθιά και λεπτομερής. Αντίθετα από άλλα υπερκράματα, το υπερκράμα stellite δεν ενισχύεται από μια διαταγμένη φάση ιζήματος που συνδέεται σταθερά με τη μήτρα, αλλά αποτελείται από μια ωστενιτική μήτρα της FCC που είναι στερεά λύση που ενισχύεται και ένα καρβίδιο μικρού ποσού που διανέμεται στη μήτρα. Τα πετώντας stellite υπερκράματα στηρίζονται σε μεγάλο ποσοστό στην ενίσχυση καρβιδίου. Το καθαρό κρύσταλλο κοβαλτίου είναι μια στενή συσκευασμένη εξαγωνική (hcp) δομή κρυστάλλου κάτω από 417 ° Γ και μετατρέπεται στη FCC σε μια υψηλότερη θερμοκρασία. Προκειμένου να αποφευχθεί αυτή η μετάβαση στη χρήση του υπερκράματος stellite, ουσιαστικά όλο το κράμα stellite αναμιγνύεται με το νικέλιο για να σταθεροποιήσει τη δομή από τη θερμοκρασία δωματίου στο σημείο τήξης. Το Stellite έχει μια επίπεδη σχέση πίεση-θερμοκρασίας σπασίματος, αλλά εκθέτει την άριστη καυτή αντίσταση διάβρωσης στις θερμοκρασίες επάνω από 1000 °C, τα οποία μπορούν να οφείλονται στην υψηλότερη περιεκτικότητα σε χρώμιο του κράματος. ένα χαρακτηριστικό γνώρισμα.

Στα τέλη της δεκαετίας του 1930, τα κοβάλτιο-βασισμένα υπερκράματα άρχισαν να αναπτύσσονται λόγω της ανάγκης για τους στροβιλοσυμπιεστές για τους αεροκινητήρες εμβόλων. Το 1942, οι Ηνωμένες Πολιτείες πέτυχαν αρχικά στην παραγωγή λεπίδα στροβιλοσυμπιεστών με το οδοντικό μέταλλο υλικό Vitallium (κοβάλτιο-27Cr-5Mo-0.5Ti). Αυτό το κράμα κατακρημνίζει βαθμιαία από τη φάση καρβιδίου και γίνεται εύθραυστο κατά τη διάρκεια της χρήσης. Επομένως, η περιεκτικότητα σε άνθρακα του κράματος μειώθηκε σε 0,3% ενώ 2,6% του νικελίου προστέθηκαν για να αυξήσουν τη διαλυτότητα του καρβιδίου που διαμορφώνει το στοιχείο στη μήτρα, αναπτυσσόμενος κατά συνέπεια στο κράμα εκτάριο-21. Προς το τέλος της δεκαετίας του '40, το X-40 και το HA-21 παρήγαγαν τις αεροδιαστημικούς μηχανές και τους στροβιλοσυμπιεστές αεριωθούμενων αεροπλάνων για τις λεπίδες στροβίλων ρίψεων και vanes οδηγών, operating στις θερμοκρασίες μέχρι 850-870 °C.S-816, used το 1953 όπως σφυρηλάτησαν στρόβιλος λεπίδα, είναι κράμα ότι είναι στερεό λύση ενίσχυσαν με ποικίλος πυρίμαχος στοιχείο. Από το τέλη δεκαετίας του '50 στο τέλη δεκαετίας του '60, τέσσερις τύποι κραμάτων απορριμμάτων stellite ευρέως χρησιμοποιώ στις Ηνωμένες Πολιτείες: WI-52, Χ-45, χαλώ-M509 και fsx-414. Το παραμορφωμένο stellite κράμα είναι συνήθως φύλλο, λ-605 που χρησιμοποιούνται όπως για να κάνουν τις αίθουσες καύσης και τους αγωγούς. Εκτάριο-188, που εμφανίστηκαν το 1966, βελτίωσε τις αντιοξειδωτικές ιδιότητές του λόγω του συνυπολογισμού αντιμόνιού του. Η Σοβιετική Ένωση χρησιμοποίησε για να κάνει vanes οδηγών, το κράμα K4 stellite, το οποίο είναι ισοδύναμο με εκτάριο-21. Η ανάπτυξη των κραμάτων stellite πρέπει να λάβει υπόψη τους πόρους του κοβαλτίου. Το κοβάλτιο είναι ένας σημαντικός στρατηγικός πόρος, και οι περισσότερες χώρες στο κοβάλτιο παγκόσμιας έλλειψης, το οποίο περιορίζει την ανάπτυξη του stellite.

Γενικά, τα κοβάλτιο-βασισμένα υπερκράματα στερούνται μια συνεπή ενίσχυση συγχρονίζουν. Αν και η μέση δύναμη θερμοκρασίας είναι χαμηλή (μόνο 50-75% των νικέλιο-βασισμένων κραμάτων), έχει την υψηλότερη δύναμη, την καλή θερμική αντίσταση κούρασης και την καυτή αντίσταση διάβρωσης επάνω από 980 °C. Και η αντίσταση γδαρσίματος, και έχει την καλή ιδιότητα συγκόλλησης. Κατάλληλος για την παραγωγή των αεριωθούμενων μηχανών αέρα, των βιομηχανικών στροβίλων αερίου, vanes οδηγών και vanes οδηγών ακροφυσίων για τους θαλάσσιους στροβίλους αερίου, και των ακροφυσίων μηχανών diesel.

Η καρβίδιο-ενισχυμένη φάση το σημαντικότερο καρβίδιο στα κοβάλτιο-βασισμένα υπερκράματα είναι MC. M23C6 και M6C βρίσκεται στα χυτά stellite κράματα. Ιζήματα M23C6 μεταξύ των ορίων σιταριού και των δενδριτών όταν δροσίζεται αργά. Σε μερικά κράματα, λεπτό M23C6 μπορεί να διαμορφώσει ένα ομο-κρύσταλλο με τη μήτρα γ. Τα μόρια καρβιδίου MC είναι πάρα πολύ μεγάλα για να έχουν επιπτώσεις άμεσα στις εξαρθρώσεις άμεσα, έτσι η ενισχύοντας επίδραση στο κράμα δεν είναι προφανής, και τα λεπτά διασκορπισμένα καρβίδια έχουν μια καλή ενισχύοντας επίδραση. Τα καρβίδια που βρίσκονται στα όρια σιταριού (κυρίως M23C6) μπορούν να αποτρέψουν το όριο σιταριού από την ολίσθηση και να βελτιώσουν τη μόνιμη δύναμη. Η μικροδομή του κοβάλτιο-βασισμένου υπερκράματος εκτάριο-31 (Χ-40) είναι η διασκορπισμένη ενισχύοντας φάση (CoCrW) 6. Καρβίδιο τύπων Γ.

Οι τοπολογικές στενός-συσκευασμένες φάσεις, όπως η φάση σίγμα και Laves, που είναι παρούσες σε ορισμένα κράματα stellite, είναι καταστρεπτικές και μπορούν να αναγκάσουν το κράμα για να γίνουν εύθραυστο. Τα κράματα Stellite λιγότερο έντονα ενισχύονται με τις μεσομεταλλικές ενώσεις επειδή Co3 (Tj, Al), Co3Ta, κ.λπ. δεν είναι αρκετά σταθερά στις υψηλές θερμοκρασίες, αλλά stellite τα κράματα που έχουν ενισχυθεί με τις μεσομεταλλικές ενώσεις έχουν αναπτυχθεί επίσης τα τελευταία χρόνια.

Η θερμική σταθερότητα των καρβιδίων στο κράμα stellite είναι καλύτερη. Όταν οι άνοδοι θερμοκρασίας, ο ρυθμός ανάπτυξης καρβιδίου είναι πιό αργές από αυτή της φάσης γ στο νικέλιο-βασισμένο κράμα, και η θερμοκρασία της ξαναδιαλυμένης μήτρας είναι επίσης υψηλότερη (μέχρι 1100 ° Γ). Επομένως, όταν αυξάνεται η θερμοκρασία, η θερμοκρασία είναι πάρα πολύ υψηλή. Η δύναμη του κάθετου κράματος είναι γενικά πιό αργή.

Το κράμα Stellite έχει την καλή αντίσταση στην καυτή διάβρωση. Γενικά θεωρείται ότι ο λόγος για τον οποίο stellite είναι ανώτερος από το νικέλιο-βασισμένο κράμα από αυτή την άποψη είναι ότι το σημείο τήξης του σουλφιδίου κοβαλτίου (όπως κοβάλτιο-Co4S3 ευτηκτικό, 877 °C) είναι καλύτερο από το νικέλιο. Το σημείο τήξης του σουλφιδίου (όπως Νι-Ni3S2 ευτηκτικά 645 ° Γ) είναι υψηλό, και το ποσοστό διάχυσης θείου στο κοβάλτιο είναι πολύ χαμηλότερο απ'ό, τι στο νικέλιο. Επιπλέον, δεδομένου ότι τα περισσότερα από τα κράματα stellite έχουν μια υψηλότερη περιεκτικότητα σε χρώμιο από τα νικέλιο-βασισμένα κράματα, ένα αλκαλιμεταλλικό θειικό άλας (όπως ένα προστατευτικό στρώμα Cr2O3 που χαράζεται από Na2SO4) μπορεί να διαμορφωθεί στην επιφάνεια του κράματος. Εντούτοις, η αντίσταση του κράματος stellite είναι συνήθως πολύ χαμηλότερη από αυτή του νικέλιο-βασισμένου κράματος.

Τα πρόωρα κράματα stellite παρήχθησαν χρησιμοποιώντας τις non-vacuum διαδικασίες οσμηρών και ρίψεων. Τα πιό πρόσφατα αναπτυγμένα κράματα, όπως το κράμα χαλώ-M509, παρήχθησαν από τον κενό οσμηρό και την κενή ρίψη επειδή περιέλαβαν τα πιό ενεργά στοιχεία όπως το ζιρκόνιο και το βόριο.

Το μέγεθος και διανομή των μορίων καρβιδίου στο κράμα stellite και το μέγεθος σιταριού είναι ευαίσθητα στη διαδικασία ρίψης. Προκειμένου να επιτευχθούν η απαραίτητη μόνιμη δύναμη και οι θερμικές ιδιότητες κούρασης των τμημάτων απορριμμάτων stellite, οι παράμετροι διαδικασίας ρίψης πρέπει να ελεγχθούν. Το κράμα stellite πρέπει να είναι υποβαλλόμενο σε θερμοθεραπεία, να ελέγξει κυρίως την πτώση των καρβιδίων. Για το κράμα απορριμμάτων stellite, αρχικά, η λύση αντιμετωπίζεται σε έναν υψηλής θερμοκρασίας, και η θερμοκρασία είναι συνήθως περίπου 1150 ° Γ, έτσι ώστε όλα τα αρχικά καρβίδια, συμπεριλαμβανομένων μερικών καρβιδίων τύπων MC, διαλύονται στη στερεά λύση κατόπιν η επεξεργασία γήρανσης εκτελείται σε 870-980 ° Γ. Για να ξαναεπιταχύνει τα καρβίδια (ο συνηθέστερα M23C6).

Η εμφάνιση του εμφανιμένος κράματος Sitali κραμάτων stellite περιέχει το χρώμιο 25-33%, βολφράμιο 3-21% και 0.7-3.0% άνθρακα. Με την αύξηση της περιεκτικότητας σε άνθρακα, η μεταλλογραφική δομή άλλαξε από το hypoeutectic ωστενίτη + M7C3 ευτηκτικούς στο hypereutectic δημιουργούμενο καρβίδιο M7C3 + M7C3 ευτηκτικό. Ο πιό ανθρακούχος, το περισσότερο αρχικό M7C3, όσο μεγαλύτερη η μακρο σκληρότητα, τόσο υψηλότερη η αντίσταση γδαρσίματος, αλλά η αντίσταση αντίκτυπου, η ιδιότητα συγκόλλησης και κατεργασία της απόδοσης θα μειωθεί. Το Stellite που αναμιγνύεται με το χρώμιο και το βολφράμιο έχει την άριστη αντίσταση οξείδωσης, την αντίσταση διάβρωσης και την αντίσταση θερμότητας. Η διατήρηση της υψηλών σκληρότητας και της δύναμης σε 650 ° Γ είναι ένα σημαντικό χαρακτηριστικό γνώρισμα που διακρίνει τέτοια κράματα από τα νικέλιο-βασισμένα και σίδηρος-βασισμένα κράματα. Μετά από την επεξεργασία, το κράμα stellite έχει τη χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας, την υψηλή αντίσταση γρατσουνιών και το χαμηλό συντελεστή τριβής, και είναι επίσης κατάλληλο για τη συγκολλητική ένδυση, ειδικά στις επιφάνειες ολίσθησης και σφράγισης βαλβίδων επαφών. Εντούτοις, στην περίπτωση της λειαντικής ένδυσης υψηλός-πίεσης, το low-carbon κράμα κοβάλτιο-χρώμιο-βολφραμίου δεν είναι τόσο wear-resistant όσο και το low-carbon χάλυβα. Επομένως, η επιλογή του ακριβού κράματος stellite πρέπει να καθοδηγηθεί από τους επαγγελματίες για να μεγιστοποιήσει τη δυνατότητα του υλικού.

Υπάρχουν επίσης εμφανιμένος κράματα Sitaili που περιέχουν τη φάση Laves, όπως κοβάλτιο-28Mo-17Cr-3Si και κοβάλτιο-28Mo-8Cr-2Si, τα οποία αναμιγνύονται με το χρώμιο και το μολυβδαίνιο. Δεδομένου ότι Laves έχει μια χαμηλότερη σκληρότητα από τα καρβίδια, το υλικό που ζευγαρώνεται με την τριβή μετάλλων είναι λιγότερο φορεμένο.

Η ένδυση του κομματιού προς κατεργασία κραμάτων επηρεάζεται κατά ένα μεγάλο μέρος από την πίεση επαφών ή αντίκτυπου της επιφάνειας. Η ένδυση επιφάνειας εξαρτάται από την αλληλεπίδραση των επιφανειών ροής και επαφών εξάρθρωσης κάτω από την πίεση. Για τα κράματα stellite, αυτό το χαρακτηριστικό γνώρισμα έχει μια χαμηλότερη ενέργεια ελαττωμάτων συσσώρευσης με τη μήτρα και η δομή μητρών μετασχηματίζεται από πρόσωπο-κεντροθετημένη μια κυβική σε μια εξαγωνική στενός-συσκευασμένη δομή κρυστάλλου τονίζει υπό την επήρεια ή θερμοκρασία, και έχει μια εξαγωνική στενός-συσκευασμένη δομή κρυστάλλου. Τα υλικά μετάλλων, αντοχή είναι ανώτερα. Επιπλέον, το περιεχόμενο, η μορφολογία και η διανομή της δεύτερης φάσης του κράματος, όπως τα καρβίδια, έχουν επίσης μια επίδραση στην αντοχή. Δεδομένου ότι τα καρβίδια κραμάτων του χρωμίου, του βολφραμίου και του μολυβδαίνιου διανέμονται στην κοβάλτιο-πλούσια μήτρα και μερικά από το χρώμιο, τα άτομα βολφραμίου και μολυβδαίνιου είναι στερεός-διαλυτοποιημένα στη μήτρα, το κράμα ενισχύεται για να βελτιώσει την αντοχή. Στα χυτά stellite κράματα, το μέγεθος μορίων καρβιδίου συσχετίζεται με το ποσοστό ψύξης, και τα μόρια καρβιδίου είναι σχετικά λεπτά όταν δροσίζονται. Στη ρίψη άμμου, η σκληρότητα του κράματος είναι χαμηλότερη και τα μόρια καρβιδίου είναι πιό χονδροειδή. Σε αυτό το κράτος, η λειαντική αντοχή του κράματος είναι σημαντικά καλύτερη από αυτή της από γραφίτη ρίψης (τα μόρια καρβιδίου είναι λεπτά), και η συγκολλητική αντοχή δεν είναι και οι δύο είναι εκεί καμία σημαντική διαφορά, που δείχνει ότι τα χονδροειδή καρβίδια συμβάλλουν στη βελτιωμένη λειαντική αντοχή

Χρόνος μπαρ : 2019-03-13 15:25:11 >> κατάλογος ειδήσεων
Στοιχεία επικοινωνίας
Shenyang Top New Material Co.,Ltd

Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Miss. Bella Hu

Τηλ.:: 86--13897908592

Φαξ: 86-24-22902706

Στείλετε το ερώτημά σας απευθείας σε εμάς
Κράμα 6 κοβαλτίου

Μεταλλουργία σκονών μανικιών κραμάτων χρωμίου κοβαλτίου και κατασκευή διαδικασίας ρίψης

Ακρίβεια που επεξεργάζεται το κράμα 6 στη μηχανή κοβαλτίου δαχτυλίδι καθισμάτων επάνω στο σχέδιο σκληρότητα 38 - 48 HRC

Υγρό κράμα 6 κοβαλτίου χάλυβα ενώνοντας στενά σωλήνας ράβδων/αλατισμένη μέτρηση θερμοκρασίας λουτρών

Κράμα 6, δακτύλιος βάσεων κοβαλτίου υψηλής ακρίβειας κυλίνδρων κραμάτων χρωμίου κοβαλτίου

Κράμα χρωμίου κοβαλτίου

Κράμα χρωμίου κοβαλτίου μερών εξοπλισμού αερίου, κράμα μολυβδαίνιου χρωμίου κοβαλτίου

Κράμα 38HRC κοβαλτίου χρωμίου ανταλλακτικών - σκληρότητα 55HRC

Το πιάτο κραμάτων χρωμίου βολφραμίου κοβαλτίου/οι φραγμοί, επιφάνεια τελειώνει τα χυτά κράματα κοβαλτίου

Διαδικασία μεταλλουργίας σκονών δακτυλίων μετάλλων κραμάτων χρωμίου κοβαλτίου αντίστασης διάβρωσης

Ασημένιο κράμα βολφραμίου

Υψηλή τήξης συγκόλλησης αντίστασης πιέζοντας επεξεργασία σκονών κραμάτων βολφραμίου ασημένια

Προσαρμοσμένο ασημένιο κράμα βολφραμίου, ασημένια επαφές βολφραμίου/ηλεκτρόδια

Φωτεινή επιφάνειας υψηλή αγωγιμότητα επαφών Electrrode κραμάτων βολφραμίου AgW ασημένια

Υψηλό κράμα βολφραμίου διάρκειας ασημένιο γύρω από την υψηλής θερμοκρασίας αντίσταση ράβδων φραγμών/συγκόλλησης

Αίτηση κράτησης
Πολιτική Απορρήτου | Κίνα καλός ποιότητας Κράμα χρωμίου κοβαλτίου προμηθευτής. © 2017 - 2024 cobaltchromealloy.com. All Rights Reserved.